Controle de temperatura
Os termopares também são amplamente utilizados como sensores nos sistemas de controle de temperatura . no instrumento de controle, a temperatura desejada é definida e a tela do sensor é comparada à temperatura produzida no ponto de ajuste .} no sistema mais simples, quando a temperatura atinge a temperatura {{{a temperatura 2 é a potência {2.} é que a temperatura está ligada a que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada .} quando a temperatura é que a temperatura é que a temperatura é que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada a que a temperatura é ligada {{1}). OFF .
Temperatura de fusão
A temperatura da fusão é muito importante e a temperatura do cilindro de tiro utilizada é apenas um guia . A temperatura de fusão pode ser medida no bico ou usando o método do jato de ar . A configuração de temperatura do cilindro de tiro depende da temperatura do derretimento, velocidade do parafuso, pressão do traseiro, tamanho da injeção e tamanho da injeção.}
Se você não tiver experiência no processamento de um grau específico de plástico, comece com a configuração mais baixa . para facilitar o controle, o cilindro de tiro é dividido em zonas, mas nem todas são definidas para a mesma temperatura . se o tempo de operação for longo ou em alta temperatura, defina a temperatura da primeira zona de um menor valor.} Prematuramente . antes do início da moldagem da injeção, verifique se o óleo hidráulico, a tremonha mais próxima, o mofo e o cilindro de tiro estão na temperatura correta .
Pressão de injeção
Essa é a pressão que faz com que o plástico flua e pode ser medido por um sensor no bico ou na linha hidráulica ., ele não possui um valor fixo e, mais difícil o enchimento de moldes, maior a pressão da injeção .}, por pressão da linha de injeção e pressão de injeção.}}}
Pressão do primeiro estágio e pressão do segundo estágio
During the filling stage of the injection cycle, high injection pressure may be required to maintain the injection speed at the required level. After the mold is filled, high pressure is no longer required. However, when injecting some semi-crystalline thermoplastics (such as PA and POM), the structure will deteriorate due to the sudden change in pressure, so sometimes it is not necessary to use the second stage pressão .
Pressão de fixação
Para combater a pressão de injeção, a pressão de fixação deve ser usada . não seleciona automaticamente o valor máximo disponível, mas considere a área projetada e calcule um valor adequado . A área projetada da parte de altura da injeção é a área de altura, para a mais de 21 {2.} Meganewtons por metro quadrado . No entanto, isso é apenas um valor baixo e deve ser usado como um valor empírico muito difícil, porque uma vez que a parte moldada por injeção tem profundidade, a parede lateral deve ser considerada .
Pressão de volta
Essa é a pressão que precisa ser gerada e excedida antes que o parafuso retire . Embora o uso de alta pressão traseira seja propício à distribuição uniforme de cores e a fusão de plástico, também prolonga o tempo de retorno do parafuso médio, reduz o comprimento da fibra contido no plástico de enchimento e aumenta a tensão da máquina de moldagem; Portanto, quanto menor a pressão traseira, melhor e, em qualquer caso, não pode exceder 20% da pressão de injeção (classificação máxima) da máquina de moldagem por injeção .
Pressão do bico
The nozzle pressure is the pressure inside the nozzle. It is approximately the pressure that causes the plastic to flow. It has no fixed value, but increases as the difficulty of mold filling increases. There is a direct relationship between nozzle pressure, line pressure and injection pressure. On a screw injection molding machine, the nozzle pressure is about 10% less than the injection Pressão . Em uma máquina de moldagem por injeção de pistão, a perda de pressão pode atingir cerca de 10%. em uma máquina de moldagem por injeção de pistão, a perda de pressão pode atingir 50%.
Velocidade de injeção
This refers to the speed at which the mold is filled when the screw is used as a punch. When injecting thin-walled products, a high injection speed must be used to completely fill the mold before the molten plastic solidifies and produce a smoother surface. A series of programmed injection speeds are used during filling to avoid defects such as spraying or air entrapment. Injection can ser realizado em sistemas de controle de circuito aberto ou em circuito fechado .
Não importa qual velocidade de injeção seja usada, o valor de velocidade deve ser registrado na folha de registros juntamente com o tempo de injeção ., o tempo de injeção refere-se ao tempo necessário para que o molde atinja a pressão de injeção predeterminada no primeiro estágio, que faz parte do tempo de avanço do parafuso .