Características do produto:
1. Design de mecanismo de fixação de molde vertical e injeção vertical, adequado para produtos de duas cores ou dois materiais com incrustações em uma moldagem.
2. Diferentes combinações de unidades de injeção podem ser selecionadas de acordo com o requisito de peso de injeção do produto para melhorar a eficiência da produção e reduzir a perda de energia.
3. Design de disco multiestação, rotação estável, posicionamento preciso, fácil de pegar e posicionar peças.
4. Usando uma tela colorida de 8- polegadas, todos os tipos de funções são mostrados claramente, armazenando aleatoriamente 200 conjuntos de parâmetros de moldagem.
5. O projeto do circuito hidráulico de pressão específica dupla e fluxo específico fornece a função de ejeção ao mesmo tempo em que fecha o molde, o que pode reduzir significativamente o tempo do ciclo de moldagem.
6. A injeção e a fixação do molde são controladas por régua eletrônica, ajuste de pressão e velocidade em vários estágios, que pode ser definido de acordo com os requisitos do produto e é fácil de ajustar. Garanta a precisão dos produtos.
7. Controle de temperatura PID de alta precisão, controle de temperatura estável em cada seção com pequeno erro.
8. O sistema de moldagem por injeção adota o design de cilindros de injeção dupla, cilindros de assento duplo e colunas de guia duplas, com movimento suave e alta precisão de injeção.
9. Configurado com motor hidráulico de alto torque e baixo ruído, o que torna a capacidade de plastificação mais excelente.
10. Adote rolamentos autolubrificantes de alta qualidade nas partes móveis, o que torna a manutenção da máquina mais conveniente.
11. Faixa de temperatura de processamento: A faixa geral de temperatura de processamento do plástico ABS é entre 160 graus e 240 graus. Dentro dessa faixa de temperatura, o ABS é capaz de manter boa fluidez e moldabilidade, resultando em produtos moldados por injeção de alta qualidade.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 graus C. Isso significa que durante o processamento, é necessário garantir que a temperatura atinja a temperatura de fusão do plástico para garantir sua fluidez e plasticidade.
13. Temperatura do molde: A temperatura do molde tem um efeito significativo na qualidade da moldagem do plástico ABS. A temperatura do molde tem um efeito significativo na qualidade da moldagem do plástico ABS. Temperaturas mais altas do molde (por exemplo, 7085C) ajudam a melhorar o acabamento da superfície da peça, enquanto temperaturas mais baixas do molde (por exemplo, 5060C) podem resultar em um acabamento inferior.
14. Pressão de injeção: O ABS melt tem alta viscosidade e, portanto, requer alta pressão de injeção para garantir que o fundido possa preencher completamente o molde. A pressão de injeção geralmente fica entre 70 e 130 MPa.
15. Velocidade de injeção: a velocidade de injeção também é muito importante para a moldagem de plástico ABS. Velocidade de injeção média (como 20-40mm / s) é geralmente melhor, velocidade de injeção muito rápida pode levar à queima ou decomposição do plástico, afetando assim a qualidade das peças.
16. Controle de volume: a quantidade de plástico injetado a cada vez deve ser controlada em cerca de 75% do volume de injeção padrão para garantir a estabilidade dimensional das peças e a qualidade da superfície.
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| DESCRIÇÃO | UNIDADE | JM-150S | JM-300S | JM-400S | JM-550S | JM-850S | JM-1000S | JM-1200S | JM-1600S | JM-2000S | JM-2500S | JM-3000S | JM-4000S | JM-5000S | JM-6000S | JM-7000S | ||||||||||||||||
| UNIDADE DE INJEÇÃO | Diâmetro do parafuso | milímetros | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Pressão de injeção | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Volume de injeção teórica | cm³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Peso Máx. do Tiro (PS) | gramas/onças | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Taxa de injeção | cm³/seg | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Curso de parafuso | milímetros | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Velocidade de rotação do parafuso | RPM | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| UNIDADE DE FIXAÇÃO | Força de fixação | tonelada | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Altura mínima do molde | milímetros | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Golpe de abertura | milímetros | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Distância Máx. de Abertura | milímetros | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Distância entre a barra de ligação | milímetros | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Tamanho do cilindro | milímetros | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Curso do ejetor | milímetros | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Força do ejetor | tonelada | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| OUTROS | Pressão hidráulica máx. | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Capacidade do tanque de óleo | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Potência do motor da bomba | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Potência de aquecimento do barril | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Peso da máquina | Kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimensões da máquina | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







